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全外周パネル張り工法　地震に強い躯体を実現

在来工法の筋違いに２×４のパネル式を組み合わせることで、より地震に強い躯体を実現します。外周にパネルを張っていくことで、外壁面すべてが耐力壁になります。

一般的に木造住宅は大きく分けて2つの構造があります。ひとつは日本古来の軸組工法（在来工法）もうひとつは海外からのツーバイフォー工法です。

軸組工法（在来工法）

軸組工法（在来工法）柱をたてて組み上げていく工法で1・2階を1本でつなげる通し柱が基本的に4隅に入ることで1・2階の揺れやズレを防ぐ構造になっています。柱・梁に荷重を分散させるため、強度もあります。

ツーバイフォー

ツーバイフォー簡単にいうと柱を持たない箱で構成されていて、釘と金物で1・2階をつなげる仕様になっています。合板で組まれているため壁全体が耐力壁になっているが釘の耐力だけで強度をもたせているので不安があります。
そこで、吉田木材は軸組工法に外周パネルを張りました！耐久性・防腐防蟻性能が高く、地球にやさしいリサイクル木材使用

  • せん断強度が高い

    パーティクルボードは合板に比べ、2倍以上のせん断剛性を持つため高い耐力を得ることができます。

  • 雨濡れに強い

    耐水性を大幅に向上させたため、降雨などによる水漏れを起こしても木口の膨張はほとんど起こりません。

  • 耐久性が高い

    合板、OSBと比較して高い防腐、防蟻性能を持ちます。
    • 認定壁倍率3.0倍　地震に強い

  • ホルムアルデヒド系接着剤不使用

    ホルムアルデヒド系接着剤を一切使用していないため、ホルムアルデヒド放散量は極めて少なく無垢の木材と同じレベルです。もちろんF☆☆☆☆品です。

  • 地球にやさしいエコマーク商品

    100％リサイクル木材を使用しています。

パネルができるまで

（１）チップ受入


建設現場から排出される家屋解体材・残材および工場などから排出された木屑は、チップ工場へ搬入されます

（２）異物除去


搬入された木屑から異物を除去し、破砕・精選します。

（３）チップ切削


原料チップを薄く切削します。

（４）乾燥・分級


チップを乾燥させて含水率を調整します。

（５）糊付・散布


表層→芯層→表層の順に散布して3層構造のマットを形成します。

（６）熱圧成型


高温・高圧のプレスでマットを圧縮して、同時に接着剤を硬化させて成型します。

（７）研磨


原板の厚みを目標厚みまで研磨します。

（８）サイズカット


原板を製品サイズにカットします。

（９）検査・梱包


出来上がった製品を検査・梱包します。

（１０）製品出荷


木質部材として建設現場や工場へ出荷されます。